Air Mampat: Penyelarasan Kawalan Miskin

Nov 28, 2019

Dua pengering udara, dua penerima besar, dan dua set penapis dipasang, tetapi hanya dua daripada empat pemampat yang dirancang telah dibeli.


Seorang juruaudit melakukan sebuah kilang berjalan kaki dan mendapati bahawa kedua-dua pemampat mempunyai banyak jam operasi yang dipunggah; unit-unit ini masing-masing berjalan hampir 50% dari masa, masih menggunakan kuasa, tetapi tidak menghasilkan udara, menyebabkan kecekapan sistem dikurangkan. Juruaudit juga melihat air dalam udara termampat dan kehilangan tekanan yang ketara di seluruh pengering dan penapis. Pengawal pemampat adalah versi elektronik, tetapi kumpulan tekanan beban / membongkar kedua-duanya ditetapkan pada nilai sama yang menyebabkan pemampat untuk memerangi.


Juruaudit mendapati bahawa hanya satu penerima dan satu pengering digunakan pada satu masa ... apabila tidak digunakan, penerima dan pengering kedua mengalami depresi. Pengiraan sizing telah dilakukan, dan didapati bahawa, di dalam persekitaran lembap yang panas peralatan telah beroperasi di bawah, kapasiti satu pengering udara adalah terlalu kecil untuk memproses udara kedua-dua pemampat yang dihasilkan.


Sebagai penyelesaian mudah, juruaudit mengesyorkan penerima kedua dan pengering dimasukkan ke dalam perkhidmatan, kedua-duanya beroperasi secara selari. Ini dengan serta-merta menggandakan kapasiti simpanan dan berkurangnya pemampat pemampat, yang mengurangkan masa kendaran yang dipunggah pada separuh, sebenarnya kompresor kedua sering dimatikan secara automatik dan bukannya terus berjalan. Pengaturan tekanan disesuaikan untuk sedikit diimbangi dalam susunan lata untuk mengkoordinasikan kawalan pemampat yang lebih baik, menjadikan satu pangkalan pengendali dimuatkan dan trim lain. Tiada perubahan ini membebankan sebarang wang untuk peralatan dan telah meningkatkan kecekapan sistem.


Pengurus tumbuhan melaporkan manfaat sekunder sebelum ini, air masuk ke dalam operasi pemutus di loji, menyebabkan lubang, dan merosakkan beberapa produk mereka. Dengan perubahan ini dilaksanakan, titik embun turun normal dan sistem dikendalikan sepenuhnya kering, walaupun dalam keadaan tengah hari yang panas dan beruap. Ini menghapuskan masalah kualiti produk dan menjimatkan kos kerja semula.