FIPA Mencipta Sistem Gripper Untuk Pembuangan Filem Perlindungan Untuk Pengendalian Logam Lembaran

Dibangunkan untuk Foilpuller GmbH, sebuah syarikat pemprosesan logam lembaran keluli tahan karat yang berpusat di Bobingen, Jerman, sistem FIPA menggabungkan kitaran hayat yang panjang, cawan vakum memegang yang tinggi dengan pengatur tekanan tekanan dan pengawal udara yang menjimatkan tekanan untuk menyampaikan pengendalian logam lembaran yang tidak boleh dipercayai sistem Foilpuller. Memaparkan masa kitaran pesat sebanyak 30-45 saat, Foilpuller yang dikendalikan oleh CNC dengan FIPA EOAT dan teknologi vakum mengotomatisasi proses penyingkiran filem untuk kepingan logam yang digunakan dalam barangan putih, menghapuskan buruh manual yang membosankan dan menyampaikan sehingga penjimatan 97% dalam keseluruhan kos operasi lebih daripada penjana vakum standard.

Foilpuller yang dipatenkan mengautomasikan pemprosesan logam lembaran dalam saiz standard 1 x 2.5 m menggunakan cawan vakum rata FIPA dan ejektor padat untuk memohon sedutan untuk kepingan logam lembaran tunggal dalam timbunan yang ditetapkan di tapak pick-up. Cawan vakum menghalang kegelapan, sementara vakum vakum menyampaikan helaian ke meja kerja di mana roda pemotongan ringan mencetak filem pelindung di permukaan lembaran. Melalui pemotongan yang dikawal dengan tepat, roda hanya membuat cengkeraman di mana filem perlu dikeluarkan untuk membolehkan kelengkapan pemasangan, engsel, gunting, dan kerja kimpalan, meninggalkan keseluruhan filem pelindung yang utuh. Pengikis kemudian mengalihkan filem yang dijaring untuk mendedahkan permukaan tanpa residu sebelum sistem penggenggam FIPA meletakkan helaian dalam timbunan yang ditetapkan untuk pemprosesan selanjutnya.

"Foilpuller dengan teknologi EOAT dan vakum FIPA telah membuktikan kebolehpercayaan yang luar biasa untuk operasi berterusannya dengan lebih 100,000 helai diproses," kata Rainer Mehrer, presiden FIPA. "Jurutera kami bekerja rapat dengan Foilpuller GmbH untuk membangunkan sistem baru ini, membantu mereka dengan segala-galanya dari perundingan awal, perancangan projek, pembangunan, dan pembinaan, hingga permulaan operasi."

Cawan vakum rata SM-F Series yang digunakan dalam Foilpuller mempunyai bibir pengikat yang fleksibel untuk optimum, hubungan tanpa slip dengan logam lembaran, dan sesuai untuk hampir semua permukaan logam standard, termasuk keluli tahan karat rata atau bertekstur, logam keluli berkilat, bersalut plat, dan filem bercetak. Rintangan tetulang siri 'memberikan rintangan gelinciran yang tinggi, dengan berkesan menyerap daya sisi yang tinggi yang dihasilkan dari manuver seperti helai lembaran logam, dan menghalang kesan penarik dalam yang tidak diingini yang boleh melengkapkan lembaran logam tipis. Diperbuat daripada bahan NBR silikon dengan kekerasan 60 ° Shore A, cawan vakum juga mempunyai benang sambungan aluminium tervulkan (tersedia dalam beberapa pilihan yang berbeza) yang direka untuk meminimumkan kebocoran dan memastikan keadaan yang ketat, walaupun semasa kitaran mencengkam dinamik.

Ejectors kompak EMA Series yang kukuh menggabungkan fungsi pengawalan tekanan, penjimatan tenaga dengan fungsi penjimatan udara elektronik untuk mencapai kecekapan operasi yang cemerlang untuk Foilpuller. Direka untuk menyediakan penjimatan tenaga maksimum tanpa menghadkan prestasi keseluruhan, penghilang membekalkan muncung Venturi dengan udara termampat untuk menjana vakum, yang membolehkan cawan vakum yang dipasang dengan cepat mengikat bahan kerja. Suis vakum sentiasa memantau tahap vakum untuk mengawal penjimatan udara dan mencetuskan isyarat item "dicengkam" pada had ambang vakum pertama (V1, 65%), membolehkan pemindahan item yang dijadualkan berlaku. Apabila vakum mencapai had ambang kedua (V2, 75%), penyumbat mengganggu bekalan udara termampat ke muncung Venturi, mengurangkan penggunaan tenaga menjadi sifar. Vakum dikekalkan oleh injap yang tertutup, tidak dikembalikan dan terus mengikat bahan kerja tanpa apa-apa perbelanjaan tenaga tambahan sehingga kebocoran secara semula jadi akhirnya menurunkan ambang vakum kembali kepada 65%, di mana kitaran kawalan penjimatan udara secara ringkas menjana vakum baru sehingga ambang 75% sekali lagi dicapai. Sebaik sahaja pemindahan item selesai, injap peletupan injap menghasilkan jet udara laras secara manual dengan cepat melepaskan lembaran logam.