Master Produktiviti merangkumi Pembuatan Digital

Festo's Productivity Master adalah sistem demonstrasi modular yang mengimbangkan pengeluaran besar-besaran dan individualisasi produk siap.

“Memang ada banyak cabaran di pasar global saat ini, terutama dalam pembuatan. Tetapi dengan cabaran ini muncul kesempatan untuk mempercepat pengembangan konsep digitalisasi seperti yang kita lihat pada Productivity Master, ”kata Nigel Dawson, Ketua Automasi Elektrik Pembangunan Perniagaan di Festo.

Master Produktiviti adalah sistem demonstrasi modular untuk menghasilkan stik memori USB yang diperibadikan. Sistem ini, pada dasarnya merupakan barisan pengeluaran dengan rangkaian stesen pembuatan dan pengendalian, mencapai tindakan pengimbangan automasi antara pengeluaran besar-besaran dan individualisasi produk jadi. Komponen pneumatik dan elektrikal, mekanik paksi, pemacu dan perisian dirancang sebagai platform automasi lengkap, sistem bersepadu dan praktikal untuk menghubungkan semua alat, produk, perkakasan dan perisian kejuruteraan Festo. Konsistensi ini menjimatkan pengguna banyak masa dari merancang hingga pentauliahan - dan memperoleh kebolehpercayaan proses - kerana semuanya sesuai dengan hubungan yang lancar dan keserasian Industri 4.0. Ini menunjukkan bagaimana teknologi automasi akan berkembang di sepanjang rantaian nilai apabila digabungkan dengan digitalisasi, jelas Dawson.

Sebagai contoh, Master Produktiviti menggunakan konsep berasaskan awan untuk mendaftarkan dan menyimpan data pelanggan yang mematuhi peraturan perlindungan data, katanya. Pelanggan boleh menggunakan konsep yang sama untuk mengurangkan kos buruh dan menyelaraskan proses. Gerbang IoT Festo menghubungkan mesin ke awan dengan selamat sehingga pengendali tidak hanya dapat mengambil data pengeluaran dari awan, tetapi juga mengakses data diagnostik mesin dari jauh, bahkan jika mereka berada beratus-ratus batu jauhnya di pejabat rumah.

Pelanggan Festo sudah memanfaatkan konsep ini. Walaupun terdapat pasaran yang mencabar ketika ini, terdapat beberapa kawasan yang telah menyaksikan ledakan produktiviti pada tahun 2020, jelas Dawson. "Sebagai contoh, dalam pembuatan topeng, dan mesin untuk sektor sains hayat untuk perkara seperti penyelidikan vaksin dan ujian massa yang telah berkembang secara mendadak.

“Kedua-dua aplikasi ini mempunyai keperluan yang sangat berbeza. Salah satunya adalah pengeluaran besar-besaran, seperti kawasan topeng, di mana penting untuk melihat mesin dan benar-benar melihat data diagnostik dan penyelenggaraan apa yang diperlukan untuk memaksimumkan masa operasi dan meramalkan kesilapan, walaupun pengendali dan jurutera penyelenggaraan bekerja dari jauh. Aplikasi lain adalah mengenai ukuran kumpulan yang lebih kecil, dan menyesuaikan ukuran kumpulan itu, dan pengumpulan data besar yang tepat - sangat penting dalam industri teknologi kehidupan, ”katanya.

Alat kejuruteraan dalam talian Panduan Pengendalian Festo membolehkan pengguna menentukan dan dimensi gantri hanya dalam tiga langkah.

"Walaupun produk seperti topeng dan sampel vaksin kecil dan ringan, dengan Master Produktiviti, tidak masalah jika produk itu cukup berat dan berat 100 kilogram," lanjutnya. Sistem ini mempunyai gabungan automasi pneumatik dan elektrik, dari sensor aliran dan slaid mini pneumatik hingga pemacu servo dan robot Cartesian elektrik. Ini adalah bagaimana produk ini disambungkan yang membolehkan digitalisasi sebenar. Dengan memanfaatkan rangkaian standard industri seperti EtherCAT, OPC-UA, IO Link dan MQTT, Festo dapat membuat aliran data yang lancar dari sensor individu ke I / O jarak jauh, servodrives, pengendali dan awan. "Pendekatan teknologi-neutral ini mempunyai pengaruh besar terhadap kecekapan dan keberlanjutan tenaga," tambah Dawson.

Mesin itu direka dalam persekitaran kejuruteraan terpadu Festo. Ini membolehkan pereka dan pembangun bekerja secara kolaboratif di seluruh dunia. Sebagai contoh, Panduan Pengendalian Festo Online HGO membolehkan pengguna memilih dan dimensi gantri 1D / 2D atau 3D hanya dalam tiga langkah. Untuk pengaturcaraan, konfigurasi dan pentauliahan yang cepat dan mudah dalam persekitaran maya bersama, mereka menggunakan Festo Automation Suite. Dengan perkembangan kecerdasan buatan, Festo memperluas konsep seperti papan nama digital, kembar digital dan ramalan berdasarkan AI mengenai keadaan mesin untuk penyelenggaraan jarak jauh.