Apa yang anda perlu tahu tentang bahan pengedap injap solenoid?

Terdapat tiga bahan pengedap yang paling biasa digunakan untuk injap solenoid. Berikut adalah beberapa pengenalan:

1, getah nitril butadiena(NBR)

Diperolehi daripada pempolimeran emulsi butadiena dan akrilonitril, getah butadiena akrilonitril terutamanya dihasilkan oleh pempolimeran emulsi suhu rendah. Ia mempunyai rintangan minyak yang sangat baik, rintangan haus yang tinggi, rintangan haba yang baik dan lekatan yang kuat. Kelemahannya ialah rintangan suhu rendah yang lemah, rintangan ozon yang lemah, prestasi elektrik yang lemah dan keanjalan yang rendah.

Di samping itu, ia mempunyai rintangan air yang baik, sesak udara dan prestasi ikatan yang sangat baik. Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan pelbagai produk getah tahan minyak, pelbagai pencuci tahan minyak, gasket, lengan, pembungkusan lembut, tiub getah lembut, pencetakan dan pencelupan penggelek getah, bahan getah kabel, dan lain-lain, yang telah menjadi elastik yang sangat diperlukan. bahan dalam automobil, penerbangan, minyak, penyalinan dan industri lain.

NBR mempunyai rintangan minyak yang sangat baik, dan rintangan minyaknya adalah kedua kepada getah polisulfida dan fluororubber, dan mempunyai rintangan haus dan sesak udara. Kelemahan NBR ialah ia tidak tahan terhadap ozon dan aromatik, hidrokarbon terhalogen, keton dan pelarut ester, dan ia tidak sesuai untuk bahan penebat.

Kegunaan utama: NBR digunakan terutamanya untuk produk tahan minyak, seperti paip tahan minyak, pita, diafragma getah dan beg minyak besar, dan lain-lain. Ia sering digunakan untuk membuat pelbagai produk acuan tahan minyak, seperti cincin O, meterai minyak, mangkuk kulit, diafragma, injap, belos, dsb., dan juga digunakan untuk plat getah dan bahagian tahan haus.

2, Monomer Etilena-Propilena-Diena(EPDM)

EPDM ialah terpolimer bagi etilena, propilena dan diena tidak terkonjugasi. Ia memulakan pengeluaran komersial pada tahun 1963. Penggunaan tahunan dunia ialah 800000 tan. EPDM mempunyai ciri yang paling penting iaitu rintangan pengoksidaan yang unggul, rintangan ozon dan rintangan hakisan. Memandangkan EPDM tergolong dalam keluarga poliolefin, ia mempunyai sifat pemvulkanan yang sangat baik. Daripada semua getah, EPDM mempunyai graviti tentu yang paling rendah. Ia boleh menyerap sejumlah besar pengisi dan minyak, dan pengaruhnya terhadap sifatnya tidak besar. Oleh itu, ia boleh digunakan untuk menghasilkan sebatian getah dengan kos yang rendah.

Struktur dan ciri molekul

Struktur: EPDM ialah kopolimer terner bagi etilena, propilena dan diena tidak terkonjugasi. Diene mempunyai struktur khas, hanya satu daripada dua ikatan boleh dikopolimerkan, dan ikatan berganda tak tepu digunakan terutamanya sebagai rantai silang. Satu lagi tidak tepu bukan rantai polimer utama, tetapi hanya rantai sampingan. Rantai polimer utama EPDM adalah tepu sepenuhnya. Sifat ini membolehkan EPDM menahan haba, cahaya, oksigen, terutamanya ozon. EPDM pada asasnya adalah bukan kutub, tahan terhadap larutan kutub dan bahan kimia, penyerapan air yang rendah dan penebat yang baik.

Ciri-ciri: 1. Prestasi elektrik; 2. Keanjalan; 3. Lekatan; 4. Ketumpatan rendah dan harta pengisian tinggi; 5. prestasi rintangan air super panas; 6. Rintangan wap air; 7. Rintangan penuaan; 8. Rintangan kakisan.

3, Viton fluororubber (FKM)

Getah yang mengandungi fluorin mempunyai pelbagai jenis mengikut kandungan fluorin iaitu struktur monomer; Pada masa ini, fluororubber dengan sistem heksafluorida yang digunakan secara meluas telah disenaraikan oleh syarikat DuPont sebagai komoditi "Viton". Rintangan suhu tinggi adalah lebih baik daripada getah silikon... Rintangan kimia, kebanyakan minyak dan pelarut (kecuali keton dan ester), rintangan cuaca dan rintangan ozon adalah baik, tetapi rintangan sejuk adalah lemah; Secara amnya, ia digunakan secara meluas dalam turbin stim, B dan produk lain, dan bahagian pengedap loji kimia. Julat suhu ialah -20 darjah ~ 260 darjah , dan jenis suhu rendah boleh digunakan hingga -40 darjah tetapi harganya tinggi.