Kaedah penambahbaikan proses dalam pembuatan injap solenoid suhu tinggi dan tekanan tinggi

Oct 29, 2019

Untuk menyelesaikan masalah kebolehpercayaan dan kebolehselenggaraan suhu tinggi dan injap solenoid tekanan tinggi, selain memberi pertimbangan sepenuhnya kepada reka bentuk, adalah perlu untuk mengawal ketat proses utamanya dalam proses pembuatan.Teknologi utama dan cara pelaksanaan pembuatan injap solenoid suhu tinggi dan tekanan tinggi dengan kebolehpercayaan dan kebolehselenggaraan yang tinggi termasuk kimpalan, pemprosesan, ujian pengesahan dan ujian kefungsian.


(1) kimpalan. Bahagian kimpalan injap solenoid termasuk lengan, omboh, kimpalan permukaan pengedap kepala injap, kimpalan tindanan permukaan luar omboh dan kimpalan gabungan sendiri pemasangan lengan perisai. Menjalankan keseluruhan pemeriksaan proses sebelum, semasa dan selepas kimpalan untuk memastikan kualiti kimpalan memenuhi keperluan yang ditetapkan.


(2) pemesinan. Teknologi utama pemesinan injap solenoid ialah kemasan permukaan pengedap lengan, omboh dan kepala injap, kemasan lubang dalam lengan, dalam dan luar omboh, dan bulatan luar kepala injap. Kekerasan permukaan bahagian ini adalah tinggi dan ketepatan dimensi adalah tinggi, jadi sukar untuk diproses. Pertama sekali, proses pemprosesan ini harus dikenal pasti sebagai proses utama. Pengenalpastian keupayaan proses mesti dijalankan sebelum pemprosesan dan pengilangan, dan pemprosesan hanya boleh dijalankan selepas layak. Dalam proses pemprosesan bahagian, prosedur kawalan kakitangan tetap, peralatan tetap dan proses tetap diguna pakai untuk memastikan kualiti pemprosesan bahagian.


(3) mengisar permukaan pengedap. Untuk memastikan prestasi pengedap tempat duduk injap, permukaan pengedap mesti dikisar supaya nilai kekasaran permukaan pengedap adalah lebih daripada 0.2 μ M. Permukaan sentuhan antara omboh dan lengan, omboh dan kepala injap hendaklah menggunakan proses lapping yang bertentangan untuk memastikan keketatan memenuhi keperluan yang ditetapkan.


(4) ujian pengesahan dan ujian kefungsian. Ujian fungsional ialah cara yang paling intuitif untuk menyemak dan mengesahkan sama ada produk memenuhi keperluan yang ditentukan. Ujian fungsional boleh mengesahkan rasional reka bentuk dan pembuatan produk, dan juga menentukan sama ada produk itu benar-benar boleh digunakan dalam sistem yang ditentukan. Ujian kefungsian produk suhu tinggi dan tekanan tinggi secara amnya termasuk ujian pengedap kerusi injap, ujian kitaran sejuk, ujian kitaran panas dan ujian hayat, dsb. Keadaan dan peralatan ujian yang sempurna hendaklah disediakan, dan sekurang-kurangnya bangku ujian suhu tinggi dan tekanan tinggi hendaklah tersedia untuk melengkapkan ujian pengesahan dan ujian fungsian yang sepadan.