Pengenalan kepada kelebihan, skop aplikasi dan kaedah penyelenggaraan komponen pneumatik

Atas merit:

1. Strukturnya mudah dan mudah untuk pemasangan dan penyelenggaraan.

2. Kelajuan output biasanya 50-500 mm/s, lebih cepat daripada mod hidraulik dan elektrik.

3. Kesesuaian yang kuat untuk memberi kesan dan beban.

4. Kebolehpercayaan yang tinggi, hayat perkhidmatan yang panjang, tiada pencemaran dan kos rendah.

Mengenai skop aplikasi komponen pneumatik:

1. Automobil, kapal dan industri pembuatan lain: termasuk barisan pengeluaran kimpalan, lekapan, robot, peralatan menyampaikan, talian pemasangan, dll.

2. Automasi Pengeluaran: Pemprosesan dan pemasangan bahagian -bahagian pada barisan pengeluaran pemprosesan mekanikal, seperti pengendalian bahan kerja, transposisi, kedudukan, pengesanan dan proses lain.

3. Jentera dan peralatan tertentu: jentera metalurgi, jentera percetakan, jentera pembinaan, jentera pertanian, jentera pembuatan kasut, barisan pengeluaran produk plastik dan banyak lagi majlis -majlis lain.

4. Pembuatan Semikonduktor Elektronik dan Peralatan Rumah Tangga: Pengendalian wafer silikon, penyisipan dan pematerian komponen, garis pemasangan set TV warna dan peti sejuk, dll.

5. Automasi Proses Pembungkusan: Baja kimia, bijirin, makanan, perubatan dan bahan -bahan lain untuk mencapai pengukuran automatik dan pembungkusan serbuk, berbutir, bahan pukal. Pembangunan dan trend banyak sistem perindustrian dan pneumatik yang digunakan dalam industri tembakau, seperti rokok automatik dan pembungkusan automatik. Digunakan untuk pengisian pengisian automatik cecair likat (seperti kosmetik, ubat gigi, dll.) Dan gas toksik (seperti gas, dll.).

Mengenai penyelenggaraan:

1. Sentiasa periksa sama ada terdapat sebarang pelincir di Inlet Tekanan Pengambilan.

2. Untuk memastikan integriti komponen semasa beroperasi, tidak mungkin untuk beroperasi selepas mengeluarkan sebahagian alat.

3. Apabila beroperasi, hentikan semak dengan segera jika anda mendapati kesalahan. Anda tidak boleh terus bekerja.

4. Beroperasi mengikut arahan semasa anda beroperasi.

5. Pilih alat saiz yang betul.

6. Semak secara teratur, jaga dan tambah minyak.

7. Ia tidak dibenarkan untuk membongkar bahagian -bahagian alat pada kehendak dan kemudian beroperasi, yang bukan sahaja akan menjejaskan kehidupan pengendali, tetapi juga merosakkan alat tersebut.

8. Jika alat itu gagal sedikit atau gagal mencapai fungsi asalnya selepas digunakan, ia tidak boleh digunakan lagi, dan harus diperiksa dengan segera.

9. Apabila menggunakan semua jenis alat, kita mesti mengikuti semua jenis peraturan dan arahan.

10. Pilih alat yang sesuai untuk berfungsi. Alat yang terlalu besar boleh dengan mudah menyebabkan kerosakan kerja dan alat yang terlalu kecil boleh menyebabkan kerosakan alat dengan mudah.

11. Semak dan simpan alat secara berkala (kira -kira sekali seminggu). Masukkan mentega ke bahagian berputar seperti galas dan minyak ke bahagian motor pneumatik.

Teknologi pneumatik telah digunakan secara meluas dalam perusahaan perindustrian di seluruh dunia. Sistem elektromekanik yang sempurna termasuk mekanikal, kuasa, pengesanan maklumat, penderiaan, pelaksanaan, kawalan dan pemprosesan isyarat. Sebagai bahagian eksekutif sistem elektromekanik, komponen dan sistem mereka bukan sahaja mempunyai penggerak pneumatik, tetapi juga mengintegrasikan sensor pengesanan maklumat dan komponen lain, dan juga mengintegrasikan beberapa sistem mikro-elektromekanik yang lain.

Komponen pneumatik digunakan secara meluas dalam kehidupan seharian, jadi untuk mengelakkan masalahnya, pengendali harus melakukan pekerjaan yang baik dalam penyelenggaraan dan penyelenggaraannya dalam masa aman, untuk mengelakkan masalah komponen dan membawa satu siri masalah.