Penggunaan injap arah dalam sistem hidraulik

Injap arah ialah elemen kawalan dan pengawal selia dalam sistem hidraulik. Fungsi utamanya ialah menukar arah aliran minyak dan mengawal arah pergerakan penggerak. Dalam proses mereka bentuk dan menggunakan sistem hidraulik, kadangkala disebabkan pemilihan injap arah yang tidak betul, prestasi kerja tertentu sistem hidraulik terjejas, malah masalah berlaku. Artikel ini menyenaraikan beberapa contoh penggunaan injap arah dalam sistem hidraulik, menganalisis sebab penggunaan yang tidak betul, dan memberikan kaedah penggunaan yang betul.

1 Penggunaan munasabah injap arah dalam litar pengunci

Fungsi litar pengunci adalah untuk membuat penggerak

Kekal di mana-mana kedudukan, dan tidak akan bergerak kedudukan kerana kuasa luar selepas tinggal. Litar mengunci (kunci hidraulik dua arah) menggunakan injap sehala yang dikawal secara hidraulik. Teras injap injap sehala kawalan hidraulik biasanya merupakan struktur jenis poppet dengan sedikit kebocoran dalaman. Ketepatan mengunci hanya bergantung pada kebocoran penggerak. Ketepatan mengunci agak tinggi. Untuk memastikan prestasi penguncian kunci hidraulik, injap undur jenis H atau Y hendaklah dipilih dalam litar. Apabila penggerak berada dalam kedudukan berhenti yang telah ditetapkan, injap undur berada dalam kedudukan neutral. Port kawalan injap sehala kawalan hidraulik disambungkan terus ke tangki bahan api melalui kedudukan neutral injap undur. Tekanan kawalan dipunggah sepenuhnya. Silinder dikunci kerana minyak dua ruang ditutup. Kedudukan injap tengah injap undur telah salah dipilih di tapak.Penulis pernah menghubungi tumbler sebuah loji kuasa. Fungsi injap undur litar kunci dalam sistem hidraulik adalah jenis M, dan kadangkala kesan penguncian tidak baik. Selepas fungsi injap arah, prestasi penguncian bertambah baik. Sebabnya ialah fungsi tengah injap arah sistem asal tidak dipilih dengan betul. Apabila injap arah bagi fungsi jenis M berada dalam kedudukan neutral, tekanan minyak pada port kawalan injap sehala hidraulik tidak boleh hilang secepat mungkin, dan kunci hidraulik tidak boleh ditutup serta-merta. Jadi kesan penguncian tidak baik.

2 Penggunaan munasabah injap arah dalam pengapit litar minyak

Pada sesetengah mesin bubut CNC dan mesin bubut separa automatik, chuck hidraulik yang mengawal pengapit dan melonggarkan bahan kerja dengan penghantaran hidraulik digunakan secara meluas. Chuck hidraulik biasanya dikawal oleh litar pengurangan tekanan (litar minyak pengapit) dalam sistem hidraulik, dan bahan kerja diapit dan dilepaskan oleh peranti mekanikal chuck. Oleh itu, sebagai tambahan kepada reka bentuk litar minyak pengapit, selain menyediakan daya pengapit yang stabil dan memuaskan, isu yang sangat penting ialah memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan pengapit bahan kerja.

Pemilihan injap arah adalah sangat penting untuk pengendalian peralatan yang selamat. Prinsip pemilihan injap undur hendaklah: walaupun peralatan tiba-tiba dimatikan semasa operasi, chuck masih boleh mengapit bahan kerja dengan pasti. Oleh itu, injap arah elektromagnet dua kedudukan yang diapit pada kegagalan kuasa sering digunakan. Jika anda memilih injap arah elektromagnet dua kedudukan yang diapit oleh elektrik, chuck akan longgar dan bahan kerja akan tetap berputar apabila kuasa tiba-tiba terputus dalam keadaan yang tidak dijangka. Akibatnya tidak dapat difikirkan. Di samping itu, untuk mengelakkan masalah seperti pengapitan kuasa, injap arah elektromagnet dua kedudukan dengan fungsi ingatan (bukan tetapan semula automatik) boleh dipilih. Apabila kuasa dimatikan, kedudukan teras injap injap arah tidak berubah dan litar minyak tidak berubah. . Kedua, memilih injap tiga kedudukan (fungsi jenis O atau M) juga merupakan kaedah yang patut dipertimbangkan.